Grawerowanie laserowe vs mechaniczne
Grawerowanie polega na wykonywaniu wgłębień o różnych głębokościach i kształtach na wielorakich powierzchniach, takich jak metal, szkło, drewno i sklejka, papier i karton, tekstylia czy tworzywa sztuczne. Można je wykonywać na dwa sposoby: mechaniczne i techniką laserową. Obie te metody mają swoje specyficzne właściwości, zalety i wady. Grawerka laserowa stosowana jest na materiałach, wymagających precyzyjnej obróbki np. powierzchnie metalowe z lustrzanym połyskiem, mechaniczna przy wykonywaniu głębszych wzorów.
Grawerowanie laserowe vs mechaniczne - jakie różnice?
Grawerowanie mechaniczne wykorzystuje narzędzia skrawające, a metoda graweru laserem działa poprzez zastosowanie strumienia światła laserowego. To pierwsze wykonuje żłobienie w materiale za pomocą frezu i przeznaczone jest do pracy z różnymi surowcami, takimi jak stal i metale szlachetne, drewno, tworzywa sztuczne. Grawerka laserowa zaś ze względu na dużo większą precyzję działania ma zdecydowanie większe spektrum zastosowań, gdyż grawer można wykonać na niemal każdym materiale w sposób niezwykle precyzyjny i estetyczny. Dzięki temu indywidualizacja poszczególnych materiałów prezentuje się bardzo atrakcyjnie pod względem wizualnym.
Grawerowanie laserowe vs mechaniczne - jakie zalety i wady?
Zaletą grawerki mechanicznej jest możliwość wykonywania głębokich żłobień i otworów w metalach, wadą zaś jest niemożność lub trudności z wykonaniem cięcia na małych powierzchniach i wykonywanie na nich detali. Filigranowa i precyzyjna grawiura jest w tym przypadku niemożliwa. Poza tym grawerowanie mechaniczne niezbyt nadaje się do produkcji seryjnej, ponieważ wymaga umocowania detalu, co zabiera czas, tak ważny w pracy ciągłej.
Technika laserowa ma zdecydowanie więcej zalet. Możliwości wykonania graweru na wszelkiego rodzaju materiałach są wręcz nieograniczone i niebywale precyzyjne. Urządzenie jest bardzo wydajne i ekonomiczne, ponieważ się nie zużywa, dzięki czemu nawet znakowanie seryjne przebiega sprawnie i szybko. Ponadto obróbka odbywa się w sposób bezkontaktowy, a materiał nie wymaga mocowania.
