Przejdź do głównej treści
PIXO LASER 

Spawarka laserowa jubilerska i stomatologiczna

Krótki opis spawarki:

  • z systemem mikroskopowym do zastosowań jubilerskich, medycznych (protetyka) 
  • z systemem podglądu - kamera CCD 
  • moc 200W
  • budowa zintegrowana: All in One z chłodzeniem
  • wersja: stacjonarna wolnostojąca
  • dotykowy kolorowy panel sterowania
  • dotykowy ekran, 40 programów na różne materiały

Specyfikacja

Spawarka Laserowa SL200
Długość fali 1064nm
Panel sterowania LCD kolorowy - dotykowy
Moc źródła lasera 200W
Szerokość impulsu 0,1 - 20ms
Średnica plamki spawającej 0,3 - 3mm
Częstotliwość Lasera 1-20, 1-30 Hz
Podgląd miejsca spawania Kursor typu - Wizjer krzyżowy
System chłodzenia Zintegrowany – cieczą - bezobsługowy
Zasilanie 230V / 50Hz
Moc 5,5 kW
Żywotność żarnika laserowego 3 000 000 błysków - wbudowany licznik 
Wbudowany mikroskop – do podglądu TAK
Wbudowana kamera CCD TAK z monitorem
Wielkość 680 mm x 1050mm x 1160mm
Waga Wolnostojąca 85 kg

Charakterystyka spawarki:

Pixo Laser SL to nowoczesny i wydajny system spawania laserowego, który powstał z myślą o użytkownikach szukających urządzeń o szerokim zakresie mocy Nd:YAG. Odpowiednio dobrana konstrukcja opierająca się na jednorodności łączonego materiału system Pixo Laser SL gwarantuje precyzję łączenia idącą w parze z całkowitym wyeliminowaniem ryzyka pojawiania się korozji. Połączenie idealnej spójności poddawanych spawaniu miejsc w parze z minimalną ilością ciepła pozwala na uzyskiwanie spawów bez naprężeń. Takie parametry sprawiają, że systemy spawania laserowego tej serii cenione są przez jubilerów i osoby zajmujące się wykonywaniem elementów ortodontycznych. Poza najwyższą jakością połączeń na uwagę zasługują inne aspekty, w tym intuicyjna obsługa, wysoki poziom szczegółowości oraz bezpieczeństwo podczas eksploatacji. Prezentowane urządzenie dostarczamy w obudowie desktop bądź stacjonarnej, z precyzyjną kamerą CCD i wizjerem mikroskopowym.

Zalety:

  • możliwość obróbki najmniejszych elementów, także o drobnej strukturze

  • właściwie niezauważalne odkształcenia, dzięki którym łatwo zachować tolerancję geometrii obrabianego detalu

  • znikomy stopień zmian struktury, powiązany z małym oddziaływaniem podwyższonej temperatury

  • wolne od przetopień spawanie, zachowujące odpowiednią strukturę w przylegającej przestrzeni

  • gwarantowana powtarzalność procesów przy zachowaniu bezpieczeństwa

  • brak wad połączeniowych i jam skurczowych

  • wyeliminowanie nagrzewania wstępnego (w zależności od potrzeb i materiału)