Przejdź do głównej treści
PIXO LASER 

Spawarka laserowa jubilerska i stomatologiczna

Skrócony opis spawarki:

  • z systemem mikroskopowym do zastosowań jubilerskich, medycznych (protetyka) 
  • z systemem podglądu - kamera CCD 
  • moc 150W
  • budowa zintegrowana: All in One
  • wersja biurkowa 
  • dotykowy kolorowy panel sterowania
  • dotykowy ekran, 40 programów na różne materiały

Specyfikacja

Spawarka Laserowa SL150 
Długość fali 1064nm
Panel sterowania LCD kolorowy - dotykowy
Moc źródła lasera 150W 
Szerokość impulsu 0,1 - 20ms
Średnica plamki spawającej 0,3 - 3mm
Częstotliwość Lasera 1-20, 1-30 Hz
Podgląd miejsca spawania Kursor typu - Wizjer krzyżowy
System chłodzenia Zintegrowany – cieczą - bezobsługowy
Zasilanie 230V / 50Hz
Moc 5,5 kW
Żywotność żarnika laserowego 3 000 000 błysków - wbudowany licznik 
Wbudowany mikroskop – do podglądu TAK
Wbudowana kamera CCD TAK z monitorem
Wielkość 680 mm x 1050mm x 760mm
Waga Kompakt 60kg

Charakterystyka spawarki:

Pixo Laser SL to gama nowoczesnych i wydajnych systemów przeznaczonych do spawania wiązką lasera. Urządzenia dostępne są w szerokim zakresie mocy, co umożliwia precyzyjnie dobrać konkretny model do indywidualnych wymagań. Każde z urządzeń, także prezentowana spawarka laserowa o mocy 150 W, zapewnia dokładne łączenie wielu rodzajów materiałów bez obaw o ewentualne pojawienie się korozji. Użytkownik na panelu sterowania może wybierać spośród 40 programów, opracowanych dla zróżnicowanych elementów i surowców. Ogromną zaletą prezentowanej spawarki jest emitowanie minimalnej ilości energii cieplej, co pozwala na uzyskiwanie spawów wolnych od naprężeń. Poza wysoką precyzją i dbałością o obrabiane detale na uwagę zasługują też: intuicyjna obsługa, bezpieczeństwo oraz poziom szczegółowości na tyle wysoki, że spawarka sprawdzi się zakładach jubilerskich oraz tam, gdzie wykonuje się elementy wykorzystywane w ortodoncji. Oferowany model o mocy 150 W standardowo dostarczany jest w obudowie typu desktop, ale można zamówić wersję stacjonarną, z kamerą CCD i wizjerem mikroskopowym.


Zalety:

  • obróbka najmniejszych elementów, również o wysokim poziomie szczegółowości

  • połączone z niewielkimi skokami temperatury znikome ryzyko występowania zmian w strukturze materiału

  • niezauważalne odkształcenia, dzięki którym ma się gwarancję zachowania tolerancji dla poddawanego obróbce elementu

  • spawanie wolne od przetopień, połączone z zachowaniem struktury w sąsiedniej przestrzeni

  • najwyższy stopień powtarzalności

  • sposobność wyeliminowania wstępnego nagrzewania

  • spawanie wolne od jam skurczowych i wad między łączonymi materiałami